Работы были направлены на поддержание надежной эксплуатации основных технологических агрегатов и обеспечение стабильности производственного процесса.
В ходе ремонта специалисты провели ремонт дуговой сталеплавильной печи и газоочистки ДСП-120, конвейера подачи шихты Consteel, машины непрерывного литья заготовок, агрегата «ковш-печь» и шлакового коридора.
На конвейере «Consteel» произвели ремонт лотков второй зоны, а также провели замену подвесных шпилек и ревизию всех приводов. На ДСП-120 установили новую подину печи, заменили западный гидроцилиндр наклона печи, рельсы телеги скраповой бадьи, заменили фильтры и произвели ремонт металлоконструкций теплообменника газоочистки. Эти мероприятия имеют важное значение для обеспечения бесперебойности технологического процесса и надежной работы оборудования в условиях высокой производственной нагрузки.
Отдельный комплекс работ был выполнен в шлаковом коридоре: демонтировали чугунные плиты, провели их ревизию, а поврежденные элементы заменили на новые. Также провели диагностику трансформаторов ДСП-120 и агрегата «ковш-печь».
В сентябре начнется второй этап ремонта, где будут выполнены менее объемные, но также необходимые работы, направленные на поддержание оборудования в работоспособном состоянии, проверку отдельных узлов и устранение замечаний, выявленных в ходе эксплуатации.